簡(jiǎn)要描述:蒸汽輸送中壓鼓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō),壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。完成了您對(duì)質(zhì)的要求,我們的性價(jià)比比風(fēng)機(jī)更高。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
蒸汽輸送中壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用特點(diǎn):
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能,機(jī)械精密度高,運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過(guò)精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正,所以震動(dòng)率低,我們通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng),出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過(guò)濾器,能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級(jí)為運(yùn)行,滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車(chē)輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無(wú)油無(wú)污染,擁有“高、精、輕"等特點(diǎn),科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī),可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列,使客戶在選用時(shí)更具靈活性。
5、維護(hù)簡(jiǎn)單:除了葉輪之外,蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其它動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無(wú)齒輪和傳動(dòng)皮帶,因此可靠性更高,達(dá)到幾乎免維護(hù),節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用
6、具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
7、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
8、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;
9、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
10、相對(duì)同類(lèi)風(fēng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,就如我司推出超型蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī):
11、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
12、蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng),只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒(méi)有問(wèn)題的;
13、安裝簡(jiǎn)易,使用方便!
14、整體采用鋁合金材質(zhì),電機(jī)為防爆電機(jī),絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。
蒸汽輸送中壓鼓風(fēng)機(jī)配置:
馬達(dá): 依歐洲CE規(guī)格制作
標(biāo)準(zhǔn): 使用IP54、F級(jí)絕緣的2電機(jī)直接帶動(dòng)
油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體
外殼: 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開(kāi)鑄造 ,表面光滑、無(wú)缺陷。
消聲器: 排氣及吸氣管均附有消聲器以降低噪音
外形構(gòu)造介紹:
輕型設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊
-單級(jí),雙級(jí),三級(jí),四級(jí),五級(jí),IP54防護(hù)等級(jí)之2級(jí)電機(jī),絕緣等級(jí)F級(jí),軸承配備日本NSK軸承。結(jié)構(gòu)緊湊
*鋁合金鑄造,重量輕,工藝*,外型美觀。
性能范圍廣
*流量達(dá)58m3/min
*真空高達(dá):108kpa
*壓力高達(dá):85kpa
可靠性高
*鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體
*結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有5個(gè)主要零部件—基座,殼體,葉輪,軸承,電機(jī)
*密封軸承,防止污染物損壞
*只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞
*雙重辰型彈性軸密封,降低泄漏
*充分的葉輪支持,防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞
*單側(cè)密封間隙,減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)故障
無(wú)油輸送
*無(wú)碳?xì)浠衔飵С?nbsp;,無(wú)油氣送風(fēng)
*滿足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求
低噪音和低溫升
*單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì),比"paddle wheel"式設(shè)計(jì)噪音低,溫升小
*特的環(huán)型室設(shè)計(jì),使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài),氣流噪音小
*鋁合金殼體,散熱性能良好
蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍:
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚爐排廢、煙氣吹吸、洗車(chē)吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。
工作原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng),從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí),每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。
使用和保養(yǎng);
1, 蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 蒸汽輸送中壓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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